潮州打造千亿陶瓷产业集群新赛道：智能化引领

观点

庄俊辉

潮州作为“中国瓷都”，陶瓷产业是其第一大支柱产业，2019年共实现工业总产值546.2亿元，占全市工业总产值比重为26.4%，是潮州市实现高质量发展的重要支撑。今年8月份，潮州市出台《潮州市打造千亿陶瓷产业集群行动方案》，提出通过3到5年的努力，加快技术创新转型，促进陶瓷产业规模、质量双提升，增强产业竞争力，以智能健康卫浴陶瓷为主攻方向，形成一批具有国际国内影响力的龙头骨干企业，着力打造世界级的千亿陶瓷先进制造业产业集群，进一步擦亮“中国瓷都”品牌。

潮州的日用陶瓷、陈设艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷年产销量、出口量均居全国首位。但除了长城、松发、四通、三环等上市公司和恒洁、梦佳、欧美尔等卫生洁具领域的大型企业之外，大多数是体量不大的散落于各镇村之间的中小微陶瓷企业和家庭作坊。

受土地、资金和人才以及市场、技术、管理、体制等多重因素的影响，潮州的陶瓷产业难以适应高质量发展要求。这突出表现在陶瓷企业布局分散、集约性差、缺少专业化协作，产品同质化竞争严重，产业层次低、产品档次低、企业效益低，高档次产品占比小，多数产品尚未进入高端陶瓷消费领域。很多企业研发设计投入费用少，产品设计缺乏特色和个性，产品同质化、仿制严重，很多产品是贴牌生产，众多陶瓷厂变成了贴牌商的“加工厂”。

当下的陶瓷行业已经彻底告别了野蛮增长时代，在消费升级和个体崛起并存的大势下，品牌竞争从高速增长进入高质增长新赛道。如果潮州陶瓷不尽快通过智能化实现行业转型升级，破解发展难题和瓶颈，打通高质量发展通道，就会在激烈市场竞争中被淘汰出局。

潮州的陶瓷企业应充分把握市委、市政府全力打造千亿陶瓷产业集群的重大历史机遇，从生产、技术创新、管理、产品、平台、营销等层面全面推进智能化，开始新一轮智能产能布局，抢占行业发展先机，以智能化引领产业，实现“千亿梦”。

笔者认为，智能化应该贯穿全链条，包括生产智能化、营销智能化、产品智能化等。大中小企业可因地制宜地选择其中的方向进行延伸。

在智能生产方面，智能化涉及到数字化的车间、传感器、工业互联网、工业机器人、智能物流等模块和领域，而智能化设备更是延伸至从原材料入仓到球磨、压砖、布料、烧窑、废渣处理等环节。潮州目前有一批超亿元重大增资扩产项目，可推动企业运用工业互联网新技术、新模式实施生产环节数字化、网络化、智能化升级，形成示范引领效应。

在智能技术创新方面，大数据、云计算、区块链等新一代信息技术与陶瓷业应不断深度融合发展，加大工业设计创新在陶瓷行业中的应用，挖掘“5G+工业互联网”典型应用场景，将生产流程优化与内网建设改造相结合，推动5G网络部署应用从生产外围环节向生产内部环节延伸，鼓励企业创建一批国家级和省级制造业创新中心等重大创新平台。

车间管理同样可智能化，如采用MES系统。它是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，是陶瓷企业实施智能制造发展战略的第一步。它可实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，以解决生产管理和质量管理两个“老大难”问题。

在智能化营销方面，应鼓励企业打造智慧门店。例如，配备AI人脸识别、720°VR漫游、3D云设计、多功能交互大屏等，让消费者戴上VR眼镜就可以观看装配效果图，实现“所见即所得”，解决传统装修设计与实效存在差异的痛点，带给消费者更加真实可感的体验。

智能马桶、智能浴缸、智能淋浴房……智能化的运用，还应体现在最终的产品上，将电控、数码、自动化等现代科技运用到卫浴产品中，提升卫浴体验的健康舒适性、便利性。据调查，我国智能卫浴的普及率还处于较低水平，智能卫浴市场前景非常广阔。

潮州打造千亿陶瓷产业集群，需要政研企协同推动陶瓷产业迈向高端化、智能化、绿色化、品牌化，引领潮州陶瓷产业走出一条从跟随到引领、从模仿到创新、从制造到智造的跨越之路，实现凤凰涅槃，把潮州从千年瓷都推向千亿集群的高质量发展之路。

（作者单位：中共潮州市委党校）

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