冯了性 “不老药王”的长青密码

冯了性药厂内，市民参观大蜜丸的生产过程。/佛山日报记者王伟楠摄（资料图片）

走进禅城区佛罗公路35号之一，抬头就能看到“冯了性”牌匾。从一家小药铺起家，在行业动荡中成长，又于现代激烈竞争中壮大。同期起步的许多小药铺，已经在岁月中消亡，而“冯了性”延续至今，成了人名、药名、企业名三合一的“金字招牌”。

历经350余年风雨，药铺、工厂、企业几经更迭，冯了性药业的长青基业，靠的不仅仅是“祖传秘方”。在传承传统中医药文化的同时，冯了性不断与时俱进，推进产品与工艺创新，走出了一条现代中药之路。

轰动全国的中药车间革命

走近冯了性车间的蜜丸装封生产线，机器的响声并不影响交谈，每三台装封机仅有一名工人操作，散发着药香的药丸，有条不紊地在装封机里滚动，并自动封装入蜡壳。

这一看似平淡无奇的生产工序，当年却是引起中药界轰动的首创。上世纪80年代初，冯了性药业前身——佛山市制药一厂研制出首台大蜜丸蜡壳封装机，引起全国药企跟风。当时《光明日报》等媒体予以报道，《香港文汇报》在报道此事时，称其为亚洲第一台。

这项轰动全国的创举，其实也是“被逼出来的”。现任冯了性药业管理顾问谭珍说，传统大蜜丸封装工艺传承400多年，主要工序都是人工操作，从制蜡壳到成品需要九道工序，工人劳动强度大、工作效率低、染菌机会大，随着市场发展，再延续老工艺，必然会被淘汰。

当时，摆在全厂面前的有两个选择：要么，就引进国外的制药设备，但中药加工机械有独特要求，引进的设备难免水土不服；要么，就自力更生，自行研制一套设备，然而，当时工厂最先进的仪器只是一台千分之一分析天平，拿什么来支撑这么大的动作？

求人不如求己。任务还是落到了工厂内部一位自学成才、在机械方面颇有造诣的技师——陈浩森身上。那段时间，这位仅有初中学历、却自学成才，成功攻克全厂多个技改项目的“老药工”，便开始没日没夜的钻研。

据多位亲历这个项目的老员工讲述：白天下班后，陈浩森在家里工作，对白天设计、绘制、制作的每一个零部件反复琢磨推敲，看是否合理、尽善尽美，确定无疑后，第二天便又继续干下去。

陈浩森带队经过多年摸索实践，1980年，600型封装机终于研制成功。采用这一机器后，生产效率提高3.7倍，每个蜡丸杂菌量从手工制作的1.1万个降至10个以下，使药剂制作过程更安全、高效。

进军中医健康服务业

并入国药集团后，冯了性这一中医药文化品牌迎来第二春。2015年11月，“国药集团冯了性国医馆”在禅城开业，推出名优中医门诊、中医传统疗法、康复养生、家庭健康管理等服务。“冯了性”这个品牌，从此进军中医健康服务业。

万事开头难。国医馆酝酿之初，最难的就是寻找各路名医。当时，迎着广东开始推广医师多点执业的东风，筹备人员寻遍佛山乃至珠三角的中医机构，谋求合作，但因为医院和医生还普遍有所顾虑，一开始的合作并不理想，为此，国医馆请到的多是退休的名老中医。

随着医师多点执业之风吹起以及口碑效应的发酵，冯了性国医馆渐上轨道。冯了性国医馆相关负责人表示，国医馆已和佛山、珠三角的多家中医院结成良好合作关系，越来越多的名中医愿意来坐诊，“前段时间，我们和另一家机构争夺一位名中医，虽然我们给出的条件不如对方，但这位医生最终还是选择了我们，就因为冯了性这块金字招牌。”

正是对现代中医药文化、产业的不断创新，让“冯了性”焕发出强大的生命力。国药集团冯了性药业有限公司常务副总经理罗吉介绍，依托冯了性这一“中华老字号”品牌，国药集团还在向产业链上下游拓展，向全国布局，开辟智能配送中心、冯了性药材饮片等多个新领域。

“在传承的同时，不断与时俱进，推进产品与工艺创新，正是冯了性能够在中成药发展长河中一直屹立不倒的重要支撑点。”谭珍说。

（文/佛山日报记者邓磊）

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