中海壳牌SMPO/POD项目在惠州大亚湾区成功投产 世界级绿色石化产业基地加速崛起

地处惠州大亚湾石化区的POD装置。大亚湾区供图

近日，中海壳牌石油化工有限公司的苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目（以下简称“SMPO/POD项目”）在惠州大亚湾经济技术开发区（以下简称“大亚湾区”）正式成功投产，标志着中海壳牌二期项目的全面成功完成。

“SMPO/POD项目成功投产，对于惠州石化产业的强链补链具有重要意义，将带动大湾区精细化工和新材料产业发展。”行业专家表示。

在“十四五”期间，随着埃克森美孚广东惠州乙烯项目、中海壳牌三期乙烯项目、恒力石化（惠州）PTA项目等一批石化大项目相继建成投产，一个世界级绿色石化产业基地正在粤港澳大湾区加速崛起。

为惠州石化产业强链补链

规模大、技术高、推进快，是近年来落子广东沿海的重大石化项目的共同特点。SMPO/POD项目由中海壳牌石油化工有限公司（以下简称“中海壳牌”）投资和运营，中海油惠州石化有限公司负责建设。

该项目共有六套新建生产装置，分别是一套75万吨/年乙苯装置、63万吨/年苯乙烯和30万吨/年环氧丙烷装置各一套、两套25万吨/年聚醚多元醇装置和一套10万吨/年的聚合物聚醚装置。

“苯乙烯/环氧丙烷（SMPO）和聚醚多元醇（POD）是重要的精细化工原料，可广泛应用于建筑和包装材料、橡胶、涂料、电子、服装、汽车等行业。”中山大学惠州研究院执行院长吴海波表示，该项目可为大亚湾石化区下游企业、惠州新材料产业园供应高品质的原料，对于惠州石化产业强链补链具有重要意义，将带动大湾区精细化工和新材料产业发展，助力大亚湾石化区建设世界级绿色石化产业基地。

SMPO/POD项目采用壳牌专有技术。SMPO装置采用了壳牌升级版的苯乙烯和环氧丙烷联产工艺，有助于降低设备投资成本、提高装置的生产可靠性、减少用水量和废水排放。POD装置采用了业界领先的壳牌多元醇技术，这是该技术在中国的首次应用。与传统工艺相比，壳牌专有技术将进一步提升装置总体能源利用率和工艺安全水平。

中国海洋石油集团公司总经理助理、中海石油炼化有限责任公司董事长、党委书记孙大陆表示，项目的顺利投产将为客户提供更加优质的高端化工产品，更好地促进惠州经济发展，更好地服务于粤港澳大湾区建设。

“三驾马车”齐头并进

SMPO/POD项目的正式投产，标志着中海壳牌二期项目的全面成功完成。在此之前，中海壳牌二期项目其余装置已于2018年全部投产。目前，中海壳牌每年可向客户提供多达600万吨的各种中间和高性能化学品，包括多元醇、乙二醇、聚乙烯和聚丙烯等产品。

壳牌化工全球总裁柯博励（ThomasCasparie）说，SMPO/POD项目投产后，公司将更加高效地向中国客户供应重要的化工产品。这是壳牌、中国海油和惠州市政府三方战略伙伴关系结出的硕果，也是技术创新的力量。

去年5月，中国海油、壳牌和惠州市政府签署了中海壳牌惠州三期乙烯项目战略合作框架协议，将建造第三个乙烯裂解装置，并在亚洲首次部署壳牌生产线性阿尔法烯烃的先进技术。根据大亚湾区“十四五”规划，中海壳牌三期乙烯项目将于“十四五”期间建成投产。

改革开放以来，惠州高起点布局先进的石化工业，如今逐渐形成国有资本、民营资本、外资“三驾马车”同台竞技的产业集群发展态势。在大亚湾石化区，出现了两个“巨无霸”石化项目同时施工的壮阔景象：

——埃克森美孚广东惠州乙烯项目，总投资100亿美元，主要建设160万吨/年乙烯等装置，2023年一期项目竣工投产的同时，启动二期项目建设。

——恒力（惠州）PTA项目，总投资150亿元，将建设全球单体产能最大的两条250万吨/年PTA生产线，具有投资规模大、生产能力强、工艺水平高、能源消耗低等特点。预计到今年底将完成大部分施工，设备安装基本完成。

今年是大亚湾区成立三十周年。大亚湾开发区早已从南海边陲的小渔村，成长为国家重点发展的七大石化产业基地之一，炼化一体化规模全国第一，综合实力居中国化工园区首位。大亚湾区正立足更高站位、提升目标要求，深入研究产业发展规律，推动资源向园区集中、精力向项目集中、人才向产业集中，加快建设世界级绿色石化产业基地。

撰文：马发洲

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