斯坦德助力台达电子建成5G智慧工厂

日前，台达电子对外展示已建成的5G智慧工厂，利用5G的高速传输、低延迟，结合AMR、自动插件机及AR、VR等示范智慧化生产环境，引起了广泛关注。宝企斯坦德机器人（深圳）有限公司（下称斯坦德机器人）作为其中柔性物流解决方案的提供方，助力台达电子建成智慧工厂，实现降本增效，智慧制造。

记者了解到，工厂的自动化已经推行良久，但是过去大量生产的自动化很难满足目前少批量、弹性化生产的需求。少量多样的自动化是制造业梦寐以求的，但实现起来却颇为不易，5G的发展为智慧工厂的建造提供了可能性。台达电子此次携手远传、微软、PTC打造的5G智慧工厂示范产线，采用了斯坦德机器人研发生产的AMR，支持5G高速传输，灵活、高效、稳定，满足智慧工厂的柔性物流需求。

台达电子是全球第一的电脑电源厂商，销量连续十年第一，全球每2台服务器和每3台PC电脑就有一台使用台达电源。在台达电子新建设的工厂中，有16条SMT产线需要使用AMR自动搬运设备，在仓库和车间产线之间搬运magazine和成品。面临物流运输频繁、人力成本高昂且易出错、人工搬运造成线头线尾物料堆积等问题，台达电子寻求一套智能化的柔性物流解决方案，以提升物流效率，降低人力成本，提高空间利用率，实现智能制造，建设智慧化工厂。

斯坦德机器人此次为台达电子提供的柔性物流解决方案，具有快速部署、柔性可靠、安全稳定等优势。其中，在快速部署方面，该方案能无缝对接MES系统，助力客户实现生产管理的数字化和智能化。无需更换已有料架，无需进行场地改造，不但大大降低了改造成本，同时还减少了部署时间，不影响客户正常生产；在柔性可靠方面，AMR采用激光SLAM导航，不需要铺设地面辅助定位设施，可灵活地改变行驶路径，面对产线变更可以迅速调整；在安全稳定方面，该方案在AMR复杂环境下的定位精度可达到毫米级别，精确定位保证运输、对接更稳定可靠。同时，配有多级安全防护措施，确保智慧工厂内人机安全。闲时还能自动充电，实现7×24小时不间断作业。

斯坦德机器人相关负责人表示，其柔性物流解决方案助力台达电子的5G智慧工厂示范产线在三个月内人均产值提升近7成，产线单位面积产值提升75%。台达电子总裁张训海预估，一年内可回收投资，减少重复劳动，助力员工自我价值的提升与实现，提升制造竞争力，加速工业4.0的转型脚步。

宝安日报记者 谭君洁

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