新益昌：订单量大增，生产速度获提升 加工大板材速度达到每小时40K以上，在同行业处于领先地位

“以前公司交货周期是2个月左右，目前订单增量较大，需要将近4个月时间。”日前，新益昌负责人在接受记者采访时表示，Mini LED固晶机和半导体是新益昌当前研发资源投入最高的领域，目前，公司已经实现Mini LED固晶机的量产出货，并已广泛应用于三星、国星光电、鸿利智汇、晶台股份等客户的实际生产中。其中新益昌六联体固晶机目前速度达每小时120K，能实现混打，以及几台设备并联。“公司此项技术一直与三星合作研究，三星使用此技术生产的电视（The Wall）显示效果是市面上最佳的一种，而且该设备良率可达99.998%。”

谈及与三星的合作，新益昌负责人称，“公司可以很好地支持客户的定制化需求。得益于公司部分核心零部件的自研自产，公司的产品可以高度定制化，迭代响应快速。”

而对于Mini LED背光的市场需求，新益昌负责人认为，一方面，Mini LED背光电视客户的产品都在验证阶段，该设备也尚在验证中，比较难判断下游产品什么时候能起量；另一方面，电视板材面积较大，需要能加工比较大的板材。

据悉，新益昌目前主要在研究加工大板材时精度和速度的提升，已有所突破，速度达到每小时40K以上，在同行业处于领先地位。

新益昌成立于2006年6月，主要从事LED、电容器、半导体、锂电池等行业智能制造装备的研发、生产和销售，现已成为国内LED固晶机、电容器老化测试智能制造装备领域的领先企业，同时凭借深厚的研发实力和持续的技术创新，成功进入了半导体固晶机和锂电池设备领域。

客户方面，新益昌在LED领域的客户包括国星光电、东山精密、兆驰股份、三安光电、华天科技、鸿利智汇、瑞丰光电、雷曼光电、厦门信达、晶台股份等知名公司，并与国际知名厂商三星、亿光电子等保持良好合作。

就未来发展，企业负责人表示，公司将通过持续的研发投入和工艺改进逐步扩大自产零部件的范围和比例，并在规模化基础上进一步优化采购，以进一步降低产品成本。同时，公司也将顺应市场需求，加大在多联体固晶设备、超级电容设备、半导体固晶设备等高端设备方面的投入和市场开发力度，积极布局Mini LED、Micro LED、超级电容以及半导体市场，提升产品竞争力和盈利能力。

宝安日报记者 高山

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