南方智享会在穗举行，专家热议数字赋能新智造 数字化推动制造价值链向高端攀升

1月15日，由南方日报社主办的“2021南方智享会主题沙龙——数字赋能新智造”上，行业内专家学者、企业代表共聚一堂，共同探索数字经济时代，数字赋能新智造产业路径，为广东制造共谋良策。

当天，南方产业智库正式发布《数字新动能——广东产业转型数字力量》一书。南方产业智库组织精干力量、历时一年，围绕5G、人工智能、工业互联网等话题展开系列深调研，该书既是对广东数字经济发展一线实践的梳理和思考，也旨在为中国经济的数字化转型提供经验与样本。

未来智能制造都是软件公司

广东省通信管理局党组书记、局长苏少林介绍，广东开放程度高、经济活力强、产业基础好、应用场景多、消费能力强，发展数字经济具有得天独厚的资源和优势，2019年，广东数字经济增加值达4.9万亿元，占GDP比重达45.5%，规模居全国第一，是名副其实的数字经济大省。

作为传统制造业的代表，汽车行业最近动作频频，如百度、富士康等企业先后宣布与吉利控股合资合作。“这是完全不同的企业，为什么会走在一起呢？现在来看，汽车电子在特斯拉、宝马等产品中占比逐步提升，软件成本已经超过了40%。”广州大学副校长、博士生导师孙延明认为，未来的制造企业，都将是互联网公司和软件公司。

当制造业越来越“软”时，价值评判也发生了变化。树根互联联合创始人、CEO贺东东就认为，企业资产已经从实物资产转变到数字资产，工业4.0时代比拼的将是数字资产，“未来的竞争就看谁的数字资产和数据模型更多。”

那么，数字资产从何而来？贺东东对此表示，来自于对客户需求的洞察以及对制造过程、机器设备和营运能力的洞察，通过数字积累，哪一家企业更早地采集数据、积累数据资产，谁就可能保持领先优势。

工业互联网成智造转型突破口

在贺东东看来，新冠肺炎疫情的一个重要警示是，企业的产业链是否健全，应对危机和变革是否灵活，对企业家来说，不仅要管理好企业，还要管理好整个生态协同。

工业互联网平台被称为工业领域的“操作系统”，既包括生产设备等硬件的连接，也包括各种管理软件、数据和服务领域。当前，工业互联网正实现跨企业、跨领域、跨产业的广泛互联互通，打破“信息孤岛”。

“制造业企业转型的切入点很多。以前很多传统企业就抱怨，销售人员离职后把客户也带走了，但通过企业微信，企业主可以重新把这个客户资源分配给新入职的销售人员。”腾讯云智能制造总经理梁定安介绍，腾讯多年2C经验所累积的连接能力，不断向生产流程的延伸，依托C2B（用户直连工厂）模式快速建立企业与消费者的数字连接。

工业互联网将成为广东制造业转型的突破口。根据广东省的最新目标，到2023年，广东将强化智能制造高端供给，推动制造业数字化转型，推动5万家以上工业企业运用工业互联网实施软硬一体的数字化改造。“广东在工业互联网和工业数字化转型方面是发力最早、政策力度最大、企业积极性最高的一个区域。”贺东东说。

转型意愿与企业大小无必然联系

对多数制造企业尤其是中小企业来说，要想迈出数字化转型第一步并不容易。“大部分企业处于比较初级阶段，甚至很多龙头企业也仅仅是某几个产线、某几家工厂做得比较好。”梁定安坦言。

随着5G、人工智能、工业互联网等技术的突进，企业数字化转型成为可能。“工业互联网平台的应用本质上是订阅制，单个软件开发费用已经由平台承担，用户只需要租用就可以。”贺东东举例说。

赛意信息董事长兼CEO张成康则注意到，企业数字化其实与企业体量并没有必然关系，反而是一些小的场景最容易产生价值。他举例说，一家专业频率组件与感测组件供货商，需要女工们拿着显微镜查看缺陷，但通过部署工业视觉，2年就可以回本。

“竞争越激烈的行业，数字化更强，利润特别高的反而是数据应用会比较落后。”张成康说，过去一些企业通过快速交付以保证较高毛利，因此数字化进展并不快，但随着竞争压力越来越大，各行各业的数字化转型动力在增强。

南方日报记者郜小平姚翀

统筹：程鹏

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