河谷智能 低调的高精尖装备制造商

河谷智能润滑系统测试车间。/企业供图

在公众面前，河谷智能是一家低调的公司，媒体上很难见到对它的大幅报道。但是在行业内，它绝不低调。

在全国，河谷智能率先建成模拟风力发电润滑系统运行的试验室基地，其智能集中润滑系统产品，也广泛应用于汽车底盘、风力发电、轨道交通等各类机械设备中，并出口到日本、德国、美国等多个国家。

成立14年来，河谷（佛山）智能装备股份有限公司从禅城起步，不断以创新驱动，以“高、精、尖”的产品走向世界各地。

四年不鸣一鸣惊人

时光回溯到2004年，当时国内机械行业蓬勃发展，拥有机械制造工艺及设备专业学历，有着在央企、国企多年机械制造技术经验的高级工程师姚燕业看到了发展机遇。在他的推动下，河谷智能的前身河谷（佛山）汽车润滑系统制造有限公司创立，吸收日本先进技术经验，以生产纺织机械以及汽车底盘润滑系统起步。

创业第一年，河谷智能就完成2000万元营业额。这对于刚刚起步的公司来说，是极大鼓舞，他们开始着眼更多领域润滑系统的研发生产，包括车辆底盘、工程机械等。

而四年后，国家层面对新能源的重视和推动，给了河谷智能更大的发展空间。这一年，河谷智能瞄准风力发电设备的巨大潜在市场，投入超过800万元研发风力发电设备自动润滑系统。不过，这一次从开始到产品真正上市，河谷智能整整走了四年。

过程远比想象中困难艰辛。为更好地还原风力发电润滑系统的使用环境，河谷智能率先在全国建立模拟风力发电润滑系统运行的试验室基地。该试验室有1：1模拟的风力发电设备发动机，研发团队将制造出来的风力发电润滑系统试验件安装上去后，每天24小时测试观察设备运转情况。

其中，风力发电润滑系统里集油瓶如何均匀输出到润滑点是最为突出的难题。由于风力发电系统往往放置在很高的地方，其产生的重力压力将使润滑油不断往集油瓶瓶口附近堆积，尽管研发人员设定了润滑设备的供给时间和供给量，但仍然会产生供给不均匀，甚至油桶爆裂的现象。

为了解决这个问题，研发团队尝试过的方法数不胜数。一年时间过去了，研发人员终于找到解决办法，就是在集油瓶瓶口附近放置一块刮油板，通过匀速旋转将瓶口附近的油清理干净，这样一来就能保证润滑油点击的稳定性。这项技术被河谷智能命名为油脂收集瓶技术，并成功申请了发明专利。

伴随一个个难题的攻克，河谷智能研发的风力发电润滑系统终于在2012年推出市场。事实证明，研发团队的努力没有白费：风力发电润滑系统上市后，大大填补了该款产品在国内市场的空白，并迅速被新疆、湖南、河北等全国地区的大型风场得到广泛使用。那一年，加上其他新产品的成功推出，河谷智能的营收增长了5000万元，并在之后每一年都保持20%的增长率。2015年，该公司更被授予“广东省集中润滑系统工程技术研究中心”的称号。

一条共赢的定制供应链

由于行业内产品的许多部件供应商是一样的，国内润滑系统设备常年面临着产品同质化严重的现象，河谷智能却一直能脱离在这个怪圈之外。

这是因为自创办起，河谷智能就重视将核心技术留在体系之内，并开始致力于打造共存共享共发展的供应链，坚持与各供应商展开深度、诚信的合作。而这也充分体现了广东人开放包容的精神。

围绕客户的定制开发需求，河谷智能会与各供应商联合开发，整个研发过程都在河谷体系内共同探讨决定。在这个体系内研发出的产品，供应商不能将之卖给其他客户，这样就避免产品的同质化竞争，保护知识产权，也保障双方合作的长久性。

然而，在联合开发的过程中，由于多个开发方组成，因此遇到的难题也更多元化。一次，三一重工需要河谷智能按照该企业的新型工程机械设计出润滑系统。按照三一重工提出的产品需求，河谷智能进行产品开发。

然而在过程中，被委托智能控制器开发的供应商在设计新型显示屏时遇到技术难题，送了很多个产品样本给河谷智能进行测试，都不能达到要求。等了3个月，河谷智能决定派遣技术人员与供应商的技术团队进行探讨，最终在客户要求的交货时间内攻克难题，这套润滑系统设备也获得了三一重工的肯定。

对于河谷智能而言，合作伙伴的利益与自身发展是同等重要的。据悉，与河谷智能保持长期稳定战略合作关系的供应商不少于20家。而刚过去的2018年，河谷智能更成功研发与高铁制造企业联合开发的具有弯道智能识别、加油功能的新型轨道交通润滑系统，这款新产品将推广到全国的轨道交通行业。（文/佛山日报记者周文琪）

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