茂名石化运输生产“三优化”持续攻坚创效

记者梁雪玲通讯员黄泽军

本报讯 茂名石化铁运分部紧紧围绕铁路运输生产的实际，扎实开展持续攻坚创效行动，将“行车组织优化、车辆运用优化、洗罐作业优化”贯穿于运输生产全过程，不断提高运输作业效率，加快运输货物安全高效运转，实现优化增效。

优化运输组织，向做大运输总量要效益。加强与茂西站、营售中心等单位的联系，根据铁路运输产品库存、车源、产品计划流向的情况，合理安排“轻、重、缓、急”的运输作业计划，强化对取送、催装催卸、交接等作业环节的跟踪，优化细化站场各股道存车使用方法，减轻车辆积压对接发列车的影响，大大提高了运输作业效率。一季度，完成运输总量149.09万吨，比去年同期多运输40.43万吨，增长了37.21%，同比多创效益300多万元。

优化铁路车辆运用，向压缩车辆停时要效益。针对油焦装卸货位少数的实际，造成车辆装卸停留时长，致使车辆使用费支出增加的情况，决定减少或不用铁路敞车中转油焦，尽可能不动用铁路车辆进行二次重复作业，充分利用20辆自备敞车进行中转运用，减少对铁路车辆使用。同时，全力处理“问题车”，当班能够处理的，决不拖到下一班，从而减少了车辆停留时间。一季度完成车辆平均停时为9.57小时/车·次，比去年一季度车辆平均停时降低了0.02小时/车·次，节省了铁路货车延期占用费6.1万元。

优化洗罐管理，向降低洗罐能耗要效益。主动做好节能减排技术攻关改造，项目实施后，二线、三线9台位洗罐作业吹风时间由原来1.5h/辆降低到1.0h/辆，吹风效率提高了三分之一，每年可节约电10950kw.h。

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