全力打造大湾区 先进制造业中心 “机器换人”让传统莞企焕发第二春 记者回访《制造时代》中的部分东莞企业发现，不少企业都引进了自动化生产线，大大提升了生产效率

东莞虎门一家服装厂运用自动化裁床生产

该生产线主要生产冷轧门板和不锈钢防火门板

文/羊城晚报记者 余晓玲

图/羊城晚报记者 王俊伟

服装企业裁剪实现电脑操控，运动用品企业用焊接机器人替代工人，电梯生产企业的柔性生产线可自动完成门板生产及码垛等……上月底，纪录片《制造时代》在央视CCTV-9开播，片中讲述了在东莞从事制造业的工人、工程师、创业者和企业家的奋斗成长故事。本月上旬，记者对《制造时代》中的部分东莞企业进行了回访，记者发现，不少企业都引进了自动化生产线，生产效率大大提高；同时，企业都非常注重品质，坚持走品牌之路。

普遍引进自动化生产线

位于东莞厚街的威信运动近年来通过转型升级，其自主研发的产品成功占领欧美折叠代步车市场份额的70%以上。威信运动已经全面实现了“机器换人”。在切割环节，原本8个工人十几分钟完成的切管工作，激光切管机只要十几秒钟就能完成，而且切割得非常精准。在焊接环节，原本一个焊接工一天只能焊接40个车架，焊接机器人则能焊接160个。

在位于东莞市清溪镇的快意电梯的生产车间柔性生产线生产冷轧门板时，可自动完成面板上料冲孔、折弯，封头上料、点焊，加强筋上料、点焊等，8小时能生产480副门板。

记者在生产车间现场看到，几台巨大的机器臂正在紧张地工作。“一块门板大约只需25秒就可以生产出来，而之前需要1到两分钟时间；原来一条生产线需要15名工人，现在只需要1名工人就可以了。”快意电梯海外市场拓展部部长助理罗琛表示，企业引进这条生产线后，人力大大减少，生产效率大大提高。

位于东莞虎门的东莞雪歌名店服饰有限公司的老板黄文钏是浙江人，2012年开始在虎门从事服装生意。在虎门这个服装产业重镇，黄文钏见证了这一传统行业的转型升级。“机器换人”在这个行业也在不断推进。他刚开设工厂的时候，绝大部分的生产环节都是人工完成，而现在开纽扣孔等已经实现机械化，甚至裁剪都实现了电脑操控。

注重品质走品牌之路

“我个人觉得‘快时尚’的东西做不长，服装想做好做强的话，一定要往品牌方向走。”黄文钏在纪录片里这样说。为了给品牌造势，他在富民时装城里开品牌发布会，请模特走秀。这些做法，也是在服装城里开了先河。虽然这样做的成本很大，但他认为，想让品牌长期发展，一定要让消费者认可品牌形象。几年的时间，黄文钏的品牌服装已经有了一定的知名度。

威信运动也坚持自主技术和自主品牌双轮驱动战略。目前，威信运动拥有国家专利97件，其中发明专利30件；国际专利14件，其中发明专利13件。

“一个是质量、一个是服务。”罗琛表示，快意电梯之所以能销往全球数十个国家和地区，最主要就是靠这两点。今年2月份，26台自动人行道在印度新德里完成交付投入使用。快意电梯也成为第一个向海外输出重载扶梯的民族品牌。从2015年中标到今年交付使用，过程持续了三年多时间，其中艰辛唯有亲历者能体会。“印度客户第一次现场检验，提出了81处需要改进的细节，第二次现场检验持续超过12个小时，最终通过客户的验收。公共场所对电梯、扶梯的要求是非常高的，因为使用非常频繁，自动人行道在新德里投入使用后日使用量达到300万人次。”罗琛表示，快意电梯经受住了考验，印度客户还决定，再续签自动人行道的生产订单。

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