海斯坦普较早推行清洁生产,走在了绿色智造前列。图为该公司的生产车间。
唯美集团主动“瘦身”,削减低效品类和产能,为构造绿色低碳的产业体系提供支撑。
在广东唯美集团有限公司(下称“唯美集团”)厂区控制室里,通过电子屏幕就能清晰看到各个车间的生产实景。每个车间的生产能耗、能源消耗、电能消耗等指标清晰地显示在能管中心,管理者可以通过能效管理软件随时查看数据,实时掌握能耗情况。
这是唯美集团实施绿色智造变革的缩影。近年来,东莞积极鼓励清洁生产,推行“节能、降耗、减污、增效”的绿色智造。在此背景下,越来越多的莞企谋转型,实行“先做减法,后做加法”的供给侧结构性改革,从过去粗放式经营到如今注重绿色智造,主动“瘦身”,削减低效品类和产能,改造智能化生产线,为构造绿色低碳的产业体系提供支撑力。
随着绿色智造的推进,东莞清洁生产结出量与质双提升的硕果。据广东省清洁生产验收管理平台数据显示,2019年东莞共完成清洁生产审核验收429家企业,数量排名全省第一。其中,削减VOCs共137吨、NOx共170吨、SO2共461吨、一般固废共7159吨、危险废物共7018吨。与此同时,实现节水221.7万吨、节电2.2亿度/年,产生综合经济效益6.4亿元。
采写:南方日报记者叶永茵摄影:南方日报记者孙俊杰
做减法
砍掉低效能耗集中精力造精品
近日,工业和信息化部官网公示《第五批绿色制造名单》,唯美集团的瓷质砖等多款绿色设计产品或将获得“国家级绿色设计产品称号”。东莞市唯美陶瓷工业园有限公司厂长刘传军说,这些产品的单位综合能耗处于建筑陶瓷行业领先水平,瓷质砖的单位综合能耗是4.3kgce/㎡。
此前,唯美集团获得多个国家、省、市级荣誉。连获荣誉的背后,是唯美集团在绿色智造方面的有益探索与实践。据悉,早在2011年,唯美集团就开展第一轮清洁生产审核并获得认定,截至目前,该公司开展了五轮清洁生产审核,并开展清洁生产培训工作,要求全员参与并建立TPM重点提案奖励制度和节约创新奖励制度等清洁生产激励机制。
刘传军说,唯美集团绿色智造变革的核心就是实施供给侧结构性改革,围绕“节能、降耗、减污、增效”这八字方针组织生产,改变生产方式,优化生产结构,砍掉低效能耗,节约要素资源,提升效率,实现真正的清洁生产。
“为了清洁生产,推行绿色智造,公司砍掉低效性、污染性的能耗。在2009年开始就分步进行煤改气工作,在行业内率先全面使用天然气作为烧成能源。如今,不仅大幅降低了污染物及温室气体排放总量,而且产品更加稳定了。我们能集中更多的精力和优势来造精品了。”刘传军说。
唯美集团通过清洁生产,促进了产品占有率稳步提升。近年来,唯美集团在陶瓷市场占有率稳居第一名,也是行业内唯一一个产值、营收均超百亿元的企业。刘传军说,当下原材料价格持续上涨,令企业经营备受压力。为了赢得市场,企业做好减法,从节能降耗入手,推进清洁生产,优化生产结构,降低污染物排放,提升企业的市场竞争力。
在全球22个国家建有100多个生产基地和13个研发中心的海斯坦普,是致力于汽车零部件研发、设计和制造的跨国集团。作为最大的国际汽车零部件制造商之一,海斯坦普也是绿色智造的践行者。海斯坦普汽车组件(东莞)有限公司总经理李俊东表示,当前环境问题日益加剧,已经成为全球性的问题。而企业是否能做到环保,生产的产品是否是绿色产品,在生产过程中有没有做到清洁生产,不但是为了满足国家日益严格的法规要求,也是现代化企业应对市场挑战的重要举措之一。
李俊东表示:“为适应时代发展,创建与国际接轨的新型企业,公司积极响应国家节能减排政策,配合蓝天保卫战计划及政府节能工作部署,在全厂实施清洁生产,做到真正意义上的"节能、降耗、减污、增效"。”
做加法
给生产线来一场绿色智造变革
海斯坦普在东莞的生产车间里,为了满足汽车轻量化要求生产的高强度热成型零件,其板料需要在天然气加热炉里加热到足够高的温度后再送入热压机成型。原本生产线能耗较大,经过清洁生产智能改造后,仅能源消耗这一项,每年都能为公司降低不小的成本。
李俊东说,公司对清洁生产的认识和实践走在行业前沿,根据每个国家和地区的情况,每年安排专门的资金支持开展绿色智造改进。东莞分公司也积极对标国际,推行清洁生产。
据悉,海斯坦普汽车组件(东莞)有限公司仅在2019年就实施清洁生产方案20多项,每年产生的经济效益逾百万元,每年节约电能超过百万千瓦·时,节约天然气3万多立方米,减少固废400多公斤。
海斯坦普的变化仅是东莞企业推行清洁生产的缩影。如今,越来越多的莞企通过智能化改造实现清洁生产、绿色智造。东莞按照《广东省工业和信息化厅广东省生态环境厅关于加快推进重点行业清洁化改造工作的通知》(粤工业和信息化节能函〔2018〕337号)要求,指导督促39家制革、印染企业实施清洁化改造。截至2019年11月底,39家企业全部完成清洁化改造。
唯美集团借力自动化、智能化改造为生产线“做加法”,走在了绿色智造前列。去年,唯美集团花百万元完成了抛光部污水免压榨处理系统改造,采用污水免压榨处理系统代替原有的设备,以保证达到环保要求,防止压榨泥中转过程中抛撒,污泥可以全部回收到球磨车间投球使用。
刘传军说,以前该公司采用污水池多级沉淀,通过人力将沉淀后的污泥抽到压滤机进行压榨,再通过车辆将压榨泥转运到球磨车间指定位置。此种污水处理方式占地面积大、使用人工多,很难达到环保要求,且安全风险大。进行智能化改造后,效能大幅提升,从过去每个星期都要进行污泥转运,到现在全流程智能控制,自动定时定量通过管道转送污泥。
实现抛光部污水免压榨处理系统改造后,唯美集团算了一笔账:每年转运压榨泥约9000t,转运车费用4.8元/t,即压榨泥转运费用为4.32万元;目前抛光部污水处理池有2个人负责日常维护及压榨泥的工作,新建污水处理系统后,不需要再榨泥,只需1人负责日常维护及系统操作,可达到减员1名,节约工资成本,一年可节约成本6万元。
为满足市场需求,海斯坦普将清洁生产、智造改造细化到一个小零部件。李俊东说,公司把追求经济、社会和环境目标放在同等地位。每一个在海斯坦普工厂生产的零件都是经过改良的,在节省成本的同时也是在节约能耗,并能优化工艺,实现提质增效。
■部门行动
被认定清洁生产企业
可获财政补贴
由于已通过东莞市和广东省验收,海斯坦普汽车组件(东莞)有限公司获得政府补助。李俊东说,政府补贴支持更加坚定了企业向绿色智造发展的决心和信心,企业也将把这笔补贴资金投入到下一步的清洁生产中。
为了鼓励企业走向绿色智造的快车道,东莞出台绿色制造专题专项补贴,对节能技术改造项目、实施循环经济发展重点项目和清洁生产奖励项目等进行补贴,通过评审确认的申报项目,最高可获得300万元的资金补贴。
其中,支持企业开展清洁生产审核,对通过标准审核程序完成清洁生产验收,被认定为市级清洁生产企业的,给予一次性不超过5万元奖励;对通过标准审核程序完成清洁生产验收,被认定为省级清洁生产企业的,给予一次性不超过15万元奖励;对已获得奖励的市级清洁生产企业,再通过验收被认定为省级清洁生产企业的,给予一次性不超过10万元奖励。
为做好市级财政奖励政策宣讲,东莞市工信局深入部分镇街开展清洁生产“亮身份、送服务”政策宣讲行动,直接由科室骨干面对面给企业就如何开展好清洁生产审核进行讲解,覆盖企业超1200家次。同时,督导验收流程,积极督导第三方验收机构严格按照验收流程进行验收,严格按照评分标准进行评分,确保清洁生产审核质量。
另外,依据《东莞市“十三五”绿色清洁生产工作推行方案》,东莞持续推动企业开展清洁生产工作,提出了全市企业清洁生产认定流程及目标,以“双超”“双有”及高能耗企业为重点,通过鼓励和强制双结合,有序推动企业采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。
为了推行清洁生产,东莞联动多个部门,整合各要素资源,形成绿色智造合力。比如,东莞市工信局联合东莞市生态环境局印发《关于公布东莞市年度实施清洁生产审核企业名单的通知》,有序推动企业采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备,持续开展清洁生产工作。
除了多个市级部门联动外,东莞还积极联动各级镇街开展包括绿色生产在内的绿色智造工作,通过印发《各园区、镇(街)工业发展主要指标预期目标的通知》,将清洁生产任务分解到镇街工业和信息化管理部门,明确镇街责任。
在多方联动下,东莞的清洁生产工作成效显著,2018年完成清洁生产审核企业数量315家,超额完成省下达的300家任务指标。2019年完成清洁生产审核企业数量429家,超额完成省下达的350家的任务指标。截至2020年8月31日,东莞共完成清洁生产审核企业数量超310家,提前4个月完成全年任务目标。
■对话
中山大学岭南学院经济学系教授林江:
东莞绿色产业链条正在形成
东莞去年完成清洁生产审核企业数量排名全省第一,莞企从过去粗放式经营到如今注重绿色智造,这种转变意味着什么?东莞发展绿色智造对制造业高质量发展有什么意义?针对这些问题,南方日报记者采访了中山大学岭南学院经济学系教授林江。
南方日报:在您看来,东莞发展绿色智造、推动清洁生产的成效如何?
林江:东莞发展绿色智造,推动清洁生产的成效不错。从城市品质来说,东莞环境变好了,空气质量持续向好,人们在这里生活、生产更加舒心了。从内生动力来说,随着绿色智造的推进,绿色产业也迎来了快速发展,绿色产业链条持续延长,企业愿意花更多的钱去改造,让绿色产业进入寻常百姓家。从外源性因素来说,城市品质提升了,东莞的价值链更长了,投资者更愿意来莞投资,更愿意落户东莞。
南方日报:从过去的粗放式经营到如今注重绿色智造,莞企是如何完成这种转变的?这样的转变说明了什么?
林江:过去东莞一些企业给人的印象是污染严重、粗放式经营,但现在的东莞企业变了。在中央的倡导下,在省、市政府的鼓励和推动下,在社会各界的努力下,现在越来愈多的企业选择了清洁生产,引入了清洁生产的工序和生产线,保护环境,促进产业转型升级,过去污染的日子一去不复返了。
企业从过去的粗放式经营到如今注重绿色智造,这种转变说明了企业对环保、绿色生产、清洁生产的意识明显提升。过去的粗放式经营,对环境造成了破坏,对企业自身经营来说业是不可持续的。随着产业转型,注重环保、清洁生产是大势所趋,也是企业向高质量发展的手段之一。随着企业环保意识的逐渐提升,进行绿色产业的需求日益迫切,以需引供,东莞逐渐形成了绿色产业链条。
这种转变与地方政府的努力密切相关。过去先污染后治理的理念让整个城市都吃了亏,在政府的经济推动和鼓励下,企业致力于清洁生产,沿着绿色智造之路越走越远。
南方日报:东莞发展绿色智造对制造业高质量发展有哪些意义?
林江:清洁生产不仅是满足环保要求,对经济发展也起着重要作用。东莞企业与国际交互的时候,海外企业会考核产品的碳排放、污染物排放、生产能耗,出口产品还得经过绿色认证。如果我们的企业没有实施清洁生产,将损失这部分市场。因此,从经济的角度来看,通过清洁生产向绿色智造转型是高质量发展的必然要求。
南方日报:东莞推动绿色智造、清洁生产,还需解决哪些难题?
林江:绿色生产前期的投资成本很高,很多企业难以推行。建议组建一些专业的融资租赁公司,帮助企业实现绿色智造。另外,清洁生产涉及各种评估准则,不同的行业、不同的领域有不同的标准和规则,这些都需要专业的第三代评估机构提供相应服务,但是东莞缺乏这些专业机构和专业人才。
南方日报:东莞接下来如何推行绿色智造,应该从哪些方面发力?
林江:在东莞,绿色生产生活方式尚未形成,节能降耗、污染防治压力仍比较大,这这是东莞接下来要努力解决的问题。东莞发展绿色智造可以从人才、政策等方面发力。其中关键是落实政策,整合各个部门、镇街资源,形成推行绿色智造的合力。
■数读
◎2019年,东莞共完成清洁生产审核验收429家,数量排名全省第一。其中削减VOCs共137吨、NOx共170吨、SO2共461吨、一般固废共7159吨、危险废物共7018吨。与此同时,实现节水221.7万吨、节电2.2亿度/年,产生综合经济效益6.4亿元。
◎东莞市工信局深入部分镇街开展清洁生产“亮身份、送服务”政策宣讲行动,直接由科室骨干面对面给企业就如何开展好清洁生产审核进行讲解,覆盖企业超1200家次。同时督导验收流程。
◎2018年完成清洁生产审核企业达315家,超额完成省下达的300家的任务指标。2019年完成清洁生产审核企业达429家,超额完成省下达的350家的任务指标。截至2020年8月31日,东莞共完成清洁生产审核企业数量超310家,提前4个月完成全年任务目标。
◎对节能技术改造项目、实施循环经济发展重点项目和清洁生产奖励项目等进行补贴,通过评审确认的申报项目,最高可获得300万元的资金补贴。
◎支持企业开展清洁生产审核,通过标准审核程序完成清洁生产验收,被认定为市级清洁生产企业的,给予一次性不超过5万元奖励;被认定为省级清洁生产企业的,给予一次性不超过15万元奖励;对已获得奖励的市级清洁生产企业,再通过验收被认定为省级清洁生产企业的,给予一次性不超过10万元奖励。
名词解释
双超
产生和排放超过国家污染物排放标准或者污染物排放总量超过国家或地方人民政府核定的控制指标。
双有
使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质。
清洁生产
清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式。
清洁生产审核
指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术可行、经济合算及符合环境保护的清洁生产方案的过程。生产全过程要求采用无毒、低毒的原材料和无污染、少污染的工艺和设备进行工业生产;对产品的整个生命周期过程则要求从产品的原材料选用到使用后的处理和处置不构成或减少对人类健康和环境的危害。
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