据媒体报道,2019年4月15日15时37分,济南齐鲁天和惠世制药有限公司冻干车间地下室,在管道改造过程中,因电焊火花引燃低温传热介质,产生烟雾,致使现场作业的10名工作人员中8人当场窒息死亡,其余2名工作人员在抢救过程中死亡。另有12名救援人员受呛伤,无生命危险。经环保部门检测,对周边环境未形成影响。事故正在进一步调查处置中。
事故的发生,再一次给我们敲响安全的警钟!电焊等特种作业,如果违规操作、未持证上岗,往往会导致非常严重的生产安全事故。如2014年12月31日顺德富华机械公司的爆炸事故和2016年4月23日南海铭通沥青混凝土有限公司的爆炸事故,都是由于违规电焊作业导致。而据安仔了解,今年1月至今,南海区西樵镇就已有102名无证焊工被西樵镇公安部门拘留。
如何防止焊割作业事故?焊割作业要注意哪些安全事项?本期专栏,安仔和大家一起来学习。
》安全隐患火花四溅+无证上岗
焊割作业之所以存在火灾危险性,主要是由于作业的高温性、周围环境物质的可燃性及作业人员消防安全知识缺乏性等多方面因素综合造成的。
电弧焊接时的中心温度可达6000~7000℃,电弧切割的中心温度可高达16000℃以上。焊割作业时,焊花在飞溅过程中,温度虽有所下降,但其温度也在1000℃左右,开始飞溅时是呈燃烧状态,有的较大颗粒熔化金属,持续燃烧时间在30秒以上,燃烧金属在自重力的作用下,会使炽热的金属颗粒穿越垂直管道和建筑物的缝隙、孔洞等落到可燃物上,容易引起异域火灾。
其次,焊割作业的环境往往十分复杂,周围可能不同程度地存放着可燃性物质或易燃易爆物品,一旦造成焊割火花或熔珠,极易引起燃烧甚至爆炸。
焊割作业人员消防安全知识的缺乏是主因。《消防法》第十八条明确规定:进行电焊、气焊等具有火灾危险性的作业人员,必须经培训合格持证上岗,并严格遵守消防安全操作规程。然而,在当前社会转型、企业改制的过程中,一方面是大量的焊割作业人员从企业单位流向市场,其消防安全知识培训从有序进行转变为无组织管理;另一方面是大量的农村焊割作业人员涌向城市,承接各种焊割作业任务,其消防安全知识的培训更是难以得到落实。长期下去,必然会导致焊割作业人员整体的消防安全知识缺乏,消防安全素质低下,在作业中就出现思想麻痹、冒险蛮干、违章作业等现象,使得焊割作业的火灾危险性进一步增大。
》安全防范将可燃物喷湿增强耐火力
防止焊割安全事故,可从作业的三个程序入手。
在作业前,要做好作业现场的安全检查,彻底清除各种易燃可燃物质,使其与作业地点的安全间距不少于10米;认真检查焊、割件内部结构情况,清除内部易燃易爆物质;检查焊、割件连接部位情况,防止热传导引起火灾事故;选择好安放乙炔气瓶、氧气瓶或电弧焊设备的位置;作业人员应穿着帆布工作服,在现场配备相应型号足量的灭火器材。
作业中,在易燃易爆场所和禁止明火区域内作业时,应把焊、割件拆到安全地带进行
焊、割,对确实无法拆卸的,要把焊、割部位或设备与其他易燃可燃物质进行严密隔离,还可采用喷水的办法,将可燃物浇湿,增强其耐火能力。对可燃气体容器进行焊、割作业时,应将隋性气体、蒸汽或水注入容器、管道内,把可能残存的可燃气体置换出来。
作业后,要彻底清查作业现场有无留下火种,必要时,要在焊、割作业结束后,派专人在现场监护30~40分钟。
安仔在这里特别提醒,企业要严格落实焊工必须经安监、公安消防、劳动等部门培训合格并取得相应的资格证书后
方可上岗作业的制度;要严格落实三级动火审批制度,焊工没有操作证、未办理动火审批手续、不了解现场和容器设备内部情况、未采取动火监护措施、未进行气体测爆等情况存在时,不应肓目进行焊割作业。
针对近期焊割事故的发生,禅城区安全生产专家杨威建议,下阶段,禅城区应急管理部门要进一步加强对电焊等特种作业持证上岗的检查力度,禁止无证上岗或持假证上岗。同时要进一步加强对特种作业持证上岗的宣传教育,强化消防安全培训,提高特种作业人员的消防安全素质。
》安全措施
作业场地要进行防火隔离
点焊产生的高温电弧温度连铁板都能熔掉,还有什么是点不着的呢?有些点焊工在作业时不清理可燃物或未做防火保护,非常容易引发火灾。
焊割作业要做好哪些安全措施?安仔给大家列出了以下注意事项:
1
电焊等特种作业人员在进行作业时,一定要持焊工证等相应的上岗操作证,方可开展相应作业。
2电焊作业前,应做好安全检查工作,作业场地需要进行采取防火隔离措施,清理周边可燃物品,配备好应急器材(如灭火器等)。
3若在危险区域或重要地点等禁火区进行电焊等作业时,一定要按要求办理动火作业票,办理好动火审批手续后方可进行电焊作业。
4进行施工作业前要了解周围的情况,了解火灾隐患的重点部位,清理焊接施工部位附近的易燃可燃材料,充分了解焊接物内部情况。
希望各位焊割工人牢记以上提醒,切勿铤而走险!
◎安全小贴士焊割作业要做到“十不焊”
1无证人员不准焊割;
2要害部门或重要区域未批准不准焊割;
3不了解焊接地点周围情况不准焊割;
4在可燃材料附近,无安全防护措施、无人监护不准焊割;
5装过易燃易爆、有毒物质的容器,未经彻底冲洗、无人监护不准焊割;
6不了解焊接物内部情况不准焊割;
7密闭的或有压力的容器不准焊割;
8焊割机具有漏电、漏气等故障时不准焊割;
9焊割场所附近人员较多时,无隔离、屏护措施不准焊割;
10禁火区未办理动火审批手续不准焊割。
整理/珠江时报记者谢轲
通讯员杜焕真郑丽
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