广东瑞洲科技有限公司董事长郭华忠： 把服务做到超出客户预期

瑞洲科技董事长郭华忠。/企业供图

从25年前的一家鞋业设计室起步，广东瑞洲科技有限公司（以下简称“瑞洲科技”）创始人郭华忠带领企业一路披荆斩棘，成长为国内柔性材料智能切割设备领域的领军企业。今年疫情期间，瑞洲科技迅速反应，为防护服生产企业提供全自动柔性材料切割设备，彰显了佛山装备制造企业的力量。

作为瑞洲科技的董事长、总经理、研发中心主任，郭华忠在今年6月获命名为“佛山·大城工匠”。在他看来，工匠精神不仅要求把产品做好，更要把服务做到超出客户的期望值。

文/图佛山日报记者阮凤娟

质量金句

质量是企业的生命。企业要打响品牌，最重要的是做出来的产品要符合行业标准，甚至是超越行业标准；对于客户的服务，要超出他们的预期，这样企业才能做出口碑。

用质量打动要求严苛的客户

“从一家设计工作室到中高端智能装备制造企业，我们能越做越大凭借的就是对创新和质量的坚守。”在接受记者采访时，郭华忠回忆起对他们来说具有转折意义的客户——山东青岛酷特智能集团。

酷特智能主要做服装个性化定制，一直以来对国外生产的机床情有独钟。2014年，瑞洲科技和酷特智能初步合作时，只拿到了一个很小的订单。

订单虽小，但瑞洲科技却铆足劲，在这几台机器上不断花功夫改进，使产品质量超过酷特智能要求的标准。郭华忠还专门带着研发团队，在南海、山东两地来回交流、协调了半年，软件研发人员更是长期住在山东。

技术攻关的过程并非一帆风顺。酷特智能很多产品是高端进口材料，有丝质的，很难切断，更别说提高速度了。后来，郭华忠发现，问题在于切割刀具是直刀，一次切不断材料。为此，他让人设计出了八角菱形刀，旋转一次八个角切割同一个地方，大大提高了切割质量和速度。

经过十几天测试，瑞洲科技的切割速度不仅达到了酷特智能的要求，甚至超出他们的预期。“他们的要求是每秒切20厘米，我们可以实现每秒切40厘米。”郭华忠说，“重视客户体验和细节能让很多原来无法实现的东西实现。”

通过智能排版，瑞洲科技的机器每制作一套衣服，就能帮酷特智能节省30厘米~40厘米原材料。2016年，酷特智能节省了300多万元的材料成本。2017年开始，瑞洲科技的产品100%替代了酷特智能原本使用的进口机器。

而今，瑞洲科技的产品已经走入百丽、宇通客车等5000多家企业，成为国内柔性材料智能切割设备领域年产值最高的企业。

佛山装备制造关键时刻显担当

今年初，面对新冠肺炎疫情，全国上下齐心抗疫。针对防疫物资紧缺的问题，国内部分服装企业及时转型，通过技术改造快速生产防护服等物资。

“从2月初开始，我们就陆续接到很多合作的服装企业的订单需求，要采购多台高端全自动柔性材料切割设备来生产隔离衣、防护服等。”郭华忠说，瑞洲科技的合作伙伴中，际华集团、山东傲饰、云南奥斯迪集团等多家知名企业都积极响应政府号召全力投入防护用品生产。

抗击疫情如救水火。面对需求，瑞洲科技马上响应。面对原材料供应不足、物流响应较慢等重重困难，郭华忠带领企业想尽办法解决，包括找资源、克服困难保障设备供应等。“瑞洲科技把疫情需求的订单放在首位，保质保量完成防护用品企业的需求。”郭华忠说，疫情期间企业共提供了20台切割设备，每台设备一天能生产5000套防护服。

为保障防疫物资供应，疫情期间，防疫物资生产企业都是24小时不停歇生产。时间紧、任务重，如何确保防疫物资质量？“我们提供的自动柔性材料切割设备都搭载了一套完善的品质监控系统，能够实时监控机器的使用状态，如果机器的零配件需要维护、刀片需要更换等，都会实时提醒，确保产品质量稳定。”郭华忠说。

尽管疫情期间业务繁忙，他们也不忘做好设备的服务质量。“疫情期间很多工厂的技术人员没法回到工作岗位，我们的技术人员就会亲自上门，为企业提供技术指导。”郭华忠说，他们希望做的每件事情都能超出客户的期望值，做出品牌，做出口碑。

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