茂名石化滚筒造粒机补水系统改造项目投用

记者梁雪玲通讯员林水娣

本报讯 近日，茂名石化硫磺成型装置滚筒造粒机补水系统改造项目投用，硫磺粉尘大幅减少，滚筒造粒机每天生产过程中产生的硫磺粉尘同比下降了80%，每年可节省清理硫磺粉尘费用20.25万元。

滚筒造粒机补水系统改造项目是茂名石化炼油联合三车间对2#、3#硫磺成型装置滚筒造粒机尾部加装补水系统。他们利用酸性气量负荷较低时间段进行开工建设，克服了项目施工与生产交叉作业、工程工期时间短、材料短缺等不利因素，精心部署，配足人力、利用晚上加班加点，保安全、高质量、按时完成了全部施工任务。

该项目投用后，其扩容的水枪及喷淋头有效降低了滚筒造粒机尾部母料温度，满足了滚筒造粒机肚内的湿水度，从而使其造粒成型过程中的硫磺粉尘大幅度降低，据统计：滚筒造粒机粉尘回收系统每天回收硫磺粉尘从30包（每包50kg）下降到6包。同时，精心优化操作，在控好硫磺粒直径在优等品标准：0.5厘米左右的基础上，把余下的6包硫磺粉倒入滚筒造粒机尾部作母料使用，这样全部节省了原来需定期雇用吊车及人工对硫磺粉尘进行清理的费用，根据原来一个台班清理20吨硫磺粉需要7500元计算，每年可降本增效20.25万元。

滚筒造粒机硫磺粉尘产出降低后，装置的生产工作环境更清洁，更环保，职工身心更健康，为推进绿色工厂的建设提供了坚实的支柱。

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