本报讯记者康振华报道:1月28日,记者从珠海港集团获悉,该集团旗下高栏港务有限公司通过不断加强内部流程梳理,学习其他码头先进经验,不断改善工艺和工具创新等办法,大幅提升了码头整体装卸效率,不仅让船舶在港作业时间缩短21%,也让码头岸线利用率大幅提高。
据了解,近日,高栏港务码头钢材装卸迎来新年作业高峰,7天完成了2万吨钢材船过驳作业。其中,螺纹钢单机作业效率达188吨/小时,创开港以来历史最高纪录。
从1月16日至1月23日,4艘运载钢材的船连续到港卸货,其间还有1艘切片船、1艘型钢船和1艘卷钢船来到。船舶密集到港,对港务码头来说,既是对码头作业能力的大考,更是一次检验团队战斗力的良机。高栏港务有限公司细化、加严、压实疫情防控和安全生产责任措施,精细安排,严格规范操作流程。该公司操作部经理事前召集各科室和各外包商召开了作业安排会议,对作业人机调配和泊位安排进行了周密部署。同时,对重点事项进行再强调、再部署,突出作业环节的人机配合,强化安全事项及工具正确使用等意识。
通过港务码头上下的共同努力,以及各外包商单位和客户的全力配合,经过7天的奋战,4艘海船上的钢材顺利过驳到近70艘内河船上。操作效率获得提升,船舶在港时间进一步缩短,受到客户的好评。
据悉,自2019年以来,高栏港务有限公司主动适应珠海港集团业务转型的要求,用“创新创造价值成就客户”的服务理念,一方面不断加强内部流程梳理,一方面加强向其他码头交流学习,不断改善工艺和工具创新。推进“提高钢材过驳作业效率”项目以来,在各部门的共同努力下,取得显著成效,达到预期目标。螺纹钢作业效率呈指数型增长,由原来的约76吨/小时,提升到约155吨/小时(最高达188吨/小时)。整体装卸效率大大提升,不仅让船舶在港作业时间缩短21%,也让码头岸线利用率大幅提高。
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