南海将企业一线质量工作者纳入政府质量奖评价体系，坚守质量班组群体不断涌现 一线班组成南海质量强区建设中坚力量

昭信电子CLF车载功率电感器生产车间。/佛山日报记者黎俏婷摄

文/佛山日报记者黎俏婷、毛蕾通讯员翼斯

对一个企业而言，质量是企业竞争力之本，是产业生命力之源，是品牌建设之根。而一线班组是企业的细胞单元，是坚守质量关的基石。

2016年，南海首次设立区政府质量奖，并且扩展了奖励对象，把企业一线质量工作者纳入政府质量奖评价体系，在全国区县一级首设一线班组奖。此为南海首创，开全国质量评审之先河。

南海有着30万家商事主体、4万家工业企业，推动高质量发展任重道远。在各级政府质量奖上涌现的标兵，做出了可供参考的质量发展探索，引领着行业质量整体向前。如今，南海涌现出越来越多坚守质量的一线班组群体，成为推动质量强区建设、再造高质量发展新南海的中坚力量。

一线班组坚持技术攻关成质量标杆

在今年9月举行的佛山市企业质量管理小组成果大赛决赛中，广东昭信平洲电子有限公司（以下简称“昭信电子”）的“CLF车载功率电感器开路不良攻关”项目获一等奖。在一年前的南海区第二届政府质量奖评选中，昭信电子CLF产品改善小组已获得一线班组奖。

一次次荣誉的背后，是昭信电子CLF车载功率电感器开路不良攻关小组（以下简称“CLF攻关小组”）30多名组员对质量改进和技术攻关孜孜不倦的追求和坚守。

昭信电子品质部部长张术介绍，CLF车载功率电感器产品（以下简称“CLF产品”）是昭信电子的支柱产品，每月的生产数量约为2500万只，产品最终装载于丰田、本田、大众、通用、福特等全球各类汽车之中。“昭信电子秉承质量"零"缺陷的质量理念，为做好工程持续改善，成立了CLF攻关小组，项目从2017年7月开始，至2018年7月结束。”

“在这之前，产品质量大约有百万分之一的不良率。”张术介绍，班组成员利用高速摄像机，通过长期反复观察，300多项反复试验，近20万粒产品验证，统计了上千页实验数据，终于掌握了激光熔焊的原理以及发生未熔接开路不良模型的原理。

找到原因以及掌握改善的方向后，班组成员对每个工序每个步骤进行分析，抽出所有风险点，针对问题逐个击破，实施了线材成型工序改善、切线工序线材长度的改善、熔焊工序良品条件的改善等。

项目改善后的效果可用一组数据来体现：2017年7月至2019年10月没有任何客户对开路不良进行投诉；2018年1月到2019年10月共计生产了4亿颗产品，没有不良产品产生，为公司削减品质成本110万元。同时，由于质量提升，订单随之大幅提升，增加了6900万订单/年。

在全国区县一级首设一线班组奖

南海是全国首个将一线班组评审纳入政府质量奖评价体系的区县级区域。在2016年南海区首届政府质量奖评选中，一线班组奖首次把奖励对象从组织拓展到企业一线质量工作者，把质量奖表彰范围下沉。

一线班组奖授予在组织中发挥重要作用、提炼创新质量管理经验方法、取得一定生产经营效益的一线班组或团队。首届质量奖中获得南海区一线班组奖的有烧成三班（蒙娜丽莎集团股份有限公司）、氧化二车间工艺技术班组（广东坚美铝型材厂［集团］有限公司）、WINONE精益小组（菱王电梯股份有限公司）、维修部（广东奥丽侬内衣集团有限公司）4个班组。

“作为一线班组的代表，我感到很自豪，这是我和10名组员这些年来不断精益求精的最直接回馈。”时任坚美铝型材氧化二车间工艺技术班组主任助理张怡发说。在他和组员的努力下，黑色系列的太阳能边框产品的成品率从90%提高到99.7%。

作为质量奖中重要一环的一线班组奖，是南海的一项创举，目的是通过挖掘和树立一批明星班组，大力弘扬“追求卓越，精益求精”的工匠精神，不断提高质量竞争力，厚植产业发展新优势，为“品牌南海”建设增添动力。

在去年举行的南海区第二届政府质量奖评选中，总装厂生产设备维护改善组（广东志高空调有限公司）、技术攻关班组（广东华昌铝厂有限公司）、CLF产品改善小组（广东昭信平洲电子有限公司）等10个班组获得表彰。

一线班组奖表彰名额增加至10个，比首届表彰数量增加超过一倍，这释放出南海将推动质量变革深入基层的信号。一线班组是质量把控的基层力量，南海希望通过此举，激励更多企业一线员工参与质量改进和技术攻关，带动行业的整体进步。

坚守质量班组群体不断涌现

南海以制造业、实体经济、中小企业为主，将产品做到极致，是一条可行的发展路径。在质量的背后，是一线班组人员和广大的工匠群体的坚守。在他们的努力下，高品质产品、过硬的技术应运而生，助力南海企业创造更高的价值、打开更大的市场。

如今，在南海已经形成了企业积极参加各级政府质量奖的良好氛围。企业通过评选探索先进质量管理模式，助力产品质量提升。而市、区两级政府对一线班组的重视，也极大地撬动了企业一线技术人员的积极性，越来越多坚守质量的一线班组群体在南海涌现。

华昌铝厂技术攻关班组成立于2011年，参与了铝行业第一座自动化成品仓、模具立体仓等的建造，并对生产技术进行了改进，实现“一模多出”、无铬化生产等，提高了生产速度和产品质量。近几年，班组开始针对导电轨型材的导电性进行攻关。最终，生产出来的导电轨型材的导电性在常温下达到了铜的57.3%，领先于行业的56%，对降低输电量、提高列车速度有很大帮助。据介绍，华昌铝厂生产的导电轨型材在长沙磁悬浮列车上得到了较好的应用效果。

广东新润成陶瓷原料车间工艺技术班组则通过成立QC小组，开展喷雾塔烟气脱硝自动化控制项目研究，成功将公司的氮氧化物排放浓度由原来的130~140mg/m3降低到80mg/m3，每年可降低环保排污成本67万元，经济效益和社会效益同时显现。

以这些一线班组为代表的群体，是再造高质量发展新南海的生力军。他们为南海企业树立了质量标杆，以点带面推动全行业的技术改造和管理升级，提升了南海制造的美誉度和竞争力。

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